
FDM Fused Deposition Modeling
Un filamento termoplastico viene fuso e depositato strato su strato: prototipi robusti a costi contenuti.
Approfondisci FDMDesign, arte, gioielleria e architettura: la stampa 3D come linguaggio creativo.

Designer, architetti, orafi, artigiani e creativi che vogliono usare la stampa 3D per prototipi, gioielli, modelli e opere, con finiture professionali.
Certificazione di chiusura del percorso: non è legata a un singolo settore ma forma alla scelta trasversale della tecnologia più adatta, applicando le competenze acquisite nelle tre certificazioni precedenti ai settori creativi e ad altri ambiti emergenti non ancora consolidati.
Padroneggiare strategie di slicing avanzate su tutte le tecnologie trattate nel percorso.
Esercitazione: Confronto di 3 strategie di slicing alternative per lo stesso pezzo, con valutazione di tempo, materiale e resistenza stimata.
Conoscere le tecniche di finitura professionali per elevare la qualità estetica e funzionale del pezzo.
Esercitazione: Progettazione di un ciclo di finitura completo in più fasi per 4 pezzi appartenenti a settori diversi, con immagini di partenza e risultato atteso.
Conoscere il flusso di lavoro specifico della gioielleria additiva.
Esercitazione: Definizione del flusso di lavoro completo per un gioiello assegnato, dalla modellazione digitale al pezzo fuso, con individuazione dei punti critici di precisione.
Conoscere materiali e tecnologie rilevanti per ciascun ambito creativo.
Esercitazione: Analisi di 5 casi reali (design, moda, architettura) con individuazione di tecnologia, materiale e finitura utilizzati.
Avere una panoramica aggiornata delle applicazioni additive non ancora consolidate.
Esercitazione: Redazione di una scheda di approfondimento su una tecnologia emergente a scelta, con fonti e stato dell'arte.
Consolidare un metodo generale di scelta della tecnologia, applicabile anche a settori non trattati nel percorso.
Esercitazione: Applicazione del metodo di scelta a un settore non trattato nel percorso (es. settore calzaturiero o nautico), con proposta motivata di tecnologia e materiale.
Le competenze di 3D Creative Print servono in molti ruoli. Alcuni esempi:
Lo schema del lavoro reale che 3D Creative Print ti insegna a gestire, passo dopo passo.
Come funzionano i processi che studierai, con lo schema di ciascuno.

Un filamento termoplastico viene fuso e depositato strato su strato: prototipi robusti a costi contenuti.
Approfondisci FDM
Un laser polimerizza una resina liquida punto per punto, guidato da specchi galvanometrici sugli assi X e Y.
Approfondisci SLA
Un laser sinterizza polveri polimeriche senza bisogno di supporti: ideale per geometrie complesse.
Approfondisci SLS
Gocce di fotopolimero depositate e polimerizzate con luce UV, come in una stampante a getto d'inchiostro.
Approfondisci MJPer ogni materiale studi proprietà, parametri di stampa, usi e difetti tipici.

Polimero termoplastico di origine vegetale (amido di mais o canna da zucchero), facile da stampare e a basso ritiro. È leggermente igroscopico e va conservato all'asciutto; si ammorbidisce già intorno ai 55-60 °C. Estrusione tra 190 e 220 °C, piano riscaldato facoltativo (50-60 °C).

Tenace, resistente agli urti e agli agenti chimici, con buona adesione tra gli strati: adatto a parti funzionali e contenitori. Temperatura di transizione vetrosa di circa 80 °C. Estrusione tra 230 e 250 °C, con piano riscaldato a 70-80 °C.

Poliammide rinforzata con fibre di carbonio corte (in genere 15-20%): parti rigide, leggere, con buona stabilità dimensionale e resistenza al calore. Estrusione tra 250 e 280 °C; le fibre sono abrasive e richiedono un ugello in acciaio temprato. Va essiccato prima della stampa.

Polimero tecnico ad altissime prestazioni meccaniche, termiche e chimiche, usato per componenti di ingegneria e, nei gradi certificati, in ambito medicale. Estrusione tra 370 e 420 °C, piano a 120-150 °C e camera riscaldata: richiede stampanti dedicate.

Simula la flessibilità della gomma o del TPU e sopporta flessione e compressione anche in cicli ripetuti: adatta a impugnature, guarnizioni, modelli ammortizzanti e componenti che assorbono le vibrazioni.

Per modelli ad altissima definizione e superfici lisce, anche traslucidi: prototipi estetici, elementi ottici e modelli di precisione. La finitura superficiale consente la verniciatura con poca preparazione.

Per la gioielleria e la fusione a cera persa: riproduce filigrane molto dettagliate e brucia senza lasciare residui nel cilindro di fusione, sostituendo il modello in cera.

Resina caricata con particelle ceramiche: dopo la stampa il pezzo viene sottoposto a deceraggio e cottura per ottenere un oggetto in ceramica. Materiale per la ricerca, il design e le applicazioni artistiche.
Esempi di lavori che rientrano nel programma di 3D Creative Print.




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Un computer Windows o Mac con connessione a internet; Software di slicing gratuiti per filamento e resina; Una stampante a disposizione: utile per le esercitazioni sulle finiture.
Caso conclusivo scritto: scegli tecnologia, materiale e finitura per un pezzo e un settore. La sessione è aperta da un supervisore, in sede o online.
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